梳棉机维修方法
来源：爱游戏官网网页版入口 发布时间：2024-04-24 11:24:52
设施安装应符合一定的要求，纺织设备的安装一般是按照FJJ212-80棉型纺织设备安装质量检验标准做验收。
a)机台定位准确、定位线宽度、平行度和垂直度较好，各电动机、变速箱、保护罩定位线准确；
（1）试车前平车队应严格按照三级检查制进行自查、互查和队长检查工作，以确保安装质量；
（2）开空车检查是不是有：机身震动、罗拉跳动、皮辊跳动、齿轮异响、油箱漏油、火星部件异响等现象各处按钮开关是不是灵敏可靠；
4、揩车：以清洁加油为主，措擦全机和检修一些小的机械缺点及部分保证设备完好的项目。
5、重点检修：检查和纠正对产品质量关系紧密的部分及影响设备正常运作的项目，保证设备完好状态。
6、巡回检修：以耳听、目视、手感、鼻闻来发现设备在运转中的异常状态，或听取挡车工人的反映，对设备做检修，消除带病运转状态。
1、大修理：除机架外，全部机件均应拆卸、换清、修整，调换磨损的机件，并重新平校组装，达到整旧如新，恢复原来效能的目的。
2、小修理：拆卸容易磨损、走动、变形的核心部件，进行整修或调换，重新校装，达到部分恢复原来效能的目的。
3、部分保全：检查和校正主要影响产品质量和容易走动的部分，并对全机进行清洁加油。
e)车面、机架（墙板）、横档、龙筋接触面紧密，一般=0.05mm；
f)托脚、轴承座与机架（墙板）加工面连接机密，一般=0.05mm；
设备平装到后期，首先对重点部件的定位、水平等方面做进一步的调节，然后第工艺部分做调整并且上机，比如罗拉的隔距、摇架的加压、工艺齿轮的变换等，还要对风量、通道等进行调节，最后重点对机器部分的有效性与灵敏性进行调节，最终完成设备的调节。
设备的安装试车分为三个阶段，分别为试车前的检查、试空车、实物试车，主要是使设备经过修理以后，还能维持其应有的技术水平。
梳棉小平车是将梳棉机的部分零件进行拆卸、检查并校正，对磨损的机件或套件进行修理调整，以便维持梳棉机的正常使用状态，梳棉小平车的范围：机前、机后、盖板（不动墙板）。保证梳棉机的“四快一准”水平。
梳棉保全工共分为4个工号，1号负责右面车后，2号负责右面车前，，3号负责左面车后，4号负责左面车前。
设备的调试是指设备的调节与试车两方面，在这一阶段，保全要仔细全面的对设备做调节、监察，以防止由于安装上的疏忽而造成的机械和质量事故的发生。
2、提高梳棉机机械状态水平，彻底整修基础部件，保证工艺上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
设备的平装质量反映在装配的准确性和可靠性上。装配准确性也就是装配精度，主要体现在实际的装配规格与设计的基本要求或工艺要求的一致程度；装配可靠性，主要体现在零部件的连接配合经受长期生产运转后的稳定程度。
1、传统的纺织设备的保全保养周期，是依规定的周期对设备做大、小修理，揩车和各项检修。周期维修保障了设备的正常运转。
2、现代纺织设备机电一体化技术有很大发展，国产和进口纺织设备都具有其先进性，调速部件变频化，整体控制自动化，润滑性能高效，机械加工精密化，设备整体装配水平精度高等特点。现代纺织设备是集光电技术、激光技术、气动技术和计算机技术为一体的复杂设备。如果现代纺织设备仍采用周期计划维修有其一定的局限性，设备不论状态好坏，一律执行周期平修，在相当多的情况下，对零部件的反复敲打、撬启、打磨和频繁拆卸换件，非但不能改变设备的性能，反而使紧密配合部位松弛，光洁度下降，零部件内在质量产生潜伏故障，几何尺寸变异，并且使设备常规使用的寿命降低。使有些还能够正常的使用的零部件提前更换，有些部件在拆卸过程中被损坏，原来磨合很好的部件又被重新装配，破坏了原有的技术状态。传统意义上的维修技术也难以胜任现代设备技术维修工作要求，先进的设备需要现代化的维修观念和先进的维修技术。对现代设备维修方面应更新思维，变换模式，实行状态维修。状态维修的观念是：保养重于维修，保养应由从属地位变为主导地位，保养工作不仅是清洁和加油润滑，还包括紧固件加固和巡回检修等工作内容，有其更积极、更主动的预防性。预先巡回检修，主动跟踪征兆并确定异常状态，及时进行事先维修，把故障消灭在萌芽时期。
设备状态对产品质量有着重大的影响，做好设备维护工作，使设备经常处在良好的状态，就有利于：保证产品质量；保证产量；降低原材料、配件、电力等各种消耗；保证安全生产，防止机械及人身事故；延长设备使用寿命。
根据预防为主的原则，设备的保全保养要按周期进行。其中，梳棉维护的范畴以及维护形式如下：
（2）检查各处指示灯是否灵敏；罗拉皮辊皮圈有无挂花现象；通道是否有挂花；吸风管道有无堵塞；清洁器作用是否良好，部件有无抖动等现象；
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